金属3Dプリンターにより45％の軽量化をした鉄瓶（ふたの部分）

金属3Dプリンターにより45％の軽量化をした鉄瓶（ふたの部分）

シボ(細かい凹凸)模様をデジタル作成して機械加工したシボ加工（デジタルシボ）表面

シボ(細かい凹凸)模様をデジタル作成して機械加工したシボ加工（デジタルシボ）表面

1．研究室名 岩手県工業技術センター　素形材プロセス技術部
2．所在地

〒020-0857　岩手県盛岡市北飯岡二丁目4-25
TEL　019-635-1115（代表）、　FAX　019-635-0311
3．研究室URL

http://www2.pref.iwate.jp/~kiri/
4．連絡先メールアドレス

CD0002(a)pref.iwate.jp　（代表）
＊(a)を@に変えてお送りください
5．研究室の概要

　素形材プロセス技術部では、ものづくりDXシステム、3次元ものづくり(CAD/CAM/CAE/CAT)技術、金属積層造形（金属3Dプリンタ）、鋳造、砂型切削加工、溶接、表面改質(溶射等)、熱処理、機械加工などに関する技術支援を行っています。
　また，非鉄鋳物関連の「岩手非鉄金属加工技術研究会」，たたら製鉄関連の「いわてたたら研究会」、溶接関連の「岩手県接合技術研究会」の事務局もしています。
6．キーワード 鋳鉄，アルミニウム合金
7．研究室の人員構成

部長：1名
材料プロセス班：4名
デジタルものづくり班：4名

（2022年5月現在）

8．所属学会 日本鋳造工学会／日本金属学会／日本熱処理技術協会／軽金属学会／日本鉄鋼協会／粉体粉末冶金協会／日本塑性加工学会
9．鋳造技術関連の
　　主な研究テーマ

・アルミニウム合金の溶湯清浄化に関する研究
・オーステンパ球状黒鉛鋳鉄の高強度化に関する研究
・金属積層造形に関する研究
・和銑の鋳造技術に関する研究
・南部鉄器の意匠作製へのデジタルシボ技術の応用

10．鋳造関連の
　　主な研究設備，装置

【溶解・造形設備】 8kHz20kW高周波溶解炉(10kg)，金属粉末積層造形装置（レーザー（マルエージング鋼，ステンレス等），電子ビーム(チタン合金））
【試験･評価装置】 アルミ溶湯清浄度評価装置，減圧凝固装置，湯流れ・凝固・熱処理シミュレーション，鋳物砂試験，25kN引張圧縮疲労試験機，万能材料試験機(300kN，1000kN)，マイクロフォーカスＸ線ＣＴ装置（160kV）など
【分析装置】 固体発光分光分析装置(鉄，アルミ，銅，亜鉛，マグネ)，蛍光Ｘ線分析装置(WDXRF，EDXRF)，電子顕微鏡(SEM-EDS，EBSD），炭素・硫黄同時分析装置，酸素・窒素同時分析装置など
11．技術相談が受けられる分野
　　／連携可能な分野

鋳造･溶解，金属積層，溶接・接合，溶射，機械加工，機械的性質評価，組織評価，シミュレーション，精密測定，3Dデジタイジング等に関する技術相談・共同研究等
12．設備・装置の使用の可否
　　／依頼試験の可否
設備・装置の使用　:　可　（備考　:　一部）
依頼試験　:　可　（備考　:　一部）
13．産学連携状況

岩手大学，秋田大学，東北大学など
14．その他特記事項
　　（特許・受賞等）

・特許6059389「高速誘導溶解炉の溶解制御方法」
・特許6489394「鋳造用砂型の製造方法」
・特開2020-151746「鋳造用砂型の製造方法及び鋳造用中子」
・特許5779749「鋳鉄材料の製造方法，鋳鉄材料及びダイカストマシン用スリーブ」
15．記載日 2022年5月27日