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焼入焼戻後に硬度が規格に入らなかったり，固溶化後に大補修を行って鋭敏化の恐れがある場合などに再熱処理を行うことがありますが，再熱処理を行うにあたって何かデメリットはあるのでしょうか？ また，デメリットがある場合，再熱処理の限度回数は何を基準に考えれば良いでしょうか
材料や組成によって熱処理方法も異なることから，一般的な回答は難しいです． 再熱処理を行うに当たってのデメリットについては，材質にもよりますが，再熱処理は高温に加熱することが多いので酸化や脱炭が起こり，要求される組織や硬 […]
高真空ダイカスト製品で，T6熱処理後ブリスター不良はほとんどありませんが， 変形不良が大量に発生してしまいます．変形の原因とブリスター不良と変形不良の関係性はあるのでしょうか．
基本的にT6処理を行うことで，製品の材料中では析出相が現れ，F材と比べると微細に製品の寸法が変わります．質問としては，微細な寸法の変化ではなく，変形であるとのことで進めます．また，「T6熱処理後ブリスター不良はほとんど […]
最近，展伸材などでは摩擦攪拌接合法（FSW）が用いられています．この方法によるアルミニウム合金ダイカストや鋳物への接合の適用例はありますか．また，適用する場合に特に問題はありますか．
FSW（Friction Stir Welding）は，接合する材料同士を密着させた状態で固定し，接合ツールを回転させながら接合する材料表面に押し付けることにより，摩擦熱で軟化した材料の塑性流動により固相接合させる技術 […]
コールドボックスで使われるアミンガスは人体に有害と聞いているのですが，工場で感じる臭気レベルでは人体への影響はないのでしょうか.
コールドボックスは,1966年米国アシュランド･ケミカル社によって有機バインダによるガス硬化鋳型造型法を発明し,1968年に技術導入,1969年に実施許諾によって普及が開始され,1989年に基本特許が権利満了となってい […]
焼入れ時の質量効果を改善するにはどうすればいいですか？
詳細は製品形状や材質によって異なると思いますが，ここではねずみ鋳鉄/球場黒鉛鋳鉄での一般的な知見について回答します． 熱処理における影響因子は大きく２つあります．一つは材料の性質で，いわゆる「焼きの入り易さ」．もう一 […]
熱間圧延用ロール材のように，巨大で硬い材料は，修理や廃棄処理がどのようにして行われているのですか？
熱間圧延用ロールや鉱物粉砕用ミル部材などに用いられる材料は，高合金系の白鋳鉄が用いられています．一般的な白鋳鉄はレデブライトが分散した組織となりますが，厳しい摩耗環境下では，さらに高硬度な炭化物を基地中に分散させて，耐 […]
フラン自硬性鋳型の欠点として，元砂の種類により硬化速度，強度に影響を受けやすいことが知られていますが，なぜですか？ また，一度再生砂になると，元砂の影響は少なくなることが知られているようですが，なぜですか？
フラン自硬性鋳型は,1940年代に米国クエーカーオーツ社によって,フランバインダが酸触媒によって常温で硬化する性質が見出され,更に1950年代に米国で尿素変性フランとすることで砂同士の接着力が向上することが見出されまし […]
ロストワックス法では，鋳型を作る際に熱でワックスを溶かす工程がありますが，加熱するだけでワックスが残ることなく完全に除去できるのですか．またそのための工夫があれば教えてください．
ロストワックス法では，残存ワックスが介在物欠陥などの原因となるため，ワックスの除去は必須技術となります．ワックス除去方法（以降脱ろう）には3種類あります． ①900度から1100度の炉内に鋳型を投入しワックスを溶かし出 […]
自硬性鋳型において，新砂補給率が3％以下とあるのですが，3％を超えると欠陥にどのように影響するのか教えていただきたいと，仮に補給がゼロの場合，どのような鋳造欠陥につながるのか教えていただきたいです．
自硬性鋳型において新砂を添加する理由は, まず集塵機等で集塵されて産廃として処分された砂の不足分を補填するという目的があります．また，新砂添加には，鋳物砂のイグロス，粒度分布, 通気度, 砂強度などの安定化を図る目的も […]
電気炉には高周波，中周波，低周波誘導炉が存在しますが，それぞれの特徴やメリットデメリットは何でしょうか？
高周波・中周波・低周波の違いを考える時に最も基本となるのは，溶湯撹拌力(F)が周波数(f)に反比例するということです．したがって，低周波誘導炉（50/60Hz）は溶湯撹拌力が大きいという特徴を有しています． 低周波炉 […]