非鉄
ADC12合金のダイカスト品の湯口を折ると製品まで欠けこんで不良が出来てしまいます．破面が平らになっている部分が見受けられます．原因と対策は？
欠け込み不良の原因として，破面が平らになっている部位があるという事から，初期凝固片（破断チル層）や溶湯酸化膜等の噛み込みが，主因として推察されます．特に，初期凝固片（破断チル）は，スリーブ内に溶湯を給湯したときに，スリ […]
海外産のダイカスト合金を使用しだした頃から，流動性が低下しだし，湯周り不良が多発するようになりました．合金成分的には問題無いと思っていますが原因がわかりません．何が原因なのでしょうか？
流動性の低下には大きく分けて2つの原因があります．ひとつは，酸化物の混入です．高い温度で溶解してしまうと，空気中の水分と反応してしまい，溶湯中に酸化物が浮遊します．またこの酸化物は空気との相性もよく酸化物に空気が付着して […]
薄肉のダイカスト品を作ろうと思います。薄肉品の湯道設計で何に注意して設計すればよろしいのでしょうか？
ダイカストの肉厚は，合金種や製品の大きさにもよりますがADC12の大物では2～6mm，小物では0.8～3mmといわれています．さらに薄肉化をすると湯じわ，湯境，未充填などの湯流れ欠陥を発生しやすくなります．これらの欠陥 […]
アルミ鋳物を作っているのですが，厚肉部で圧漏れ不良が起こっております．何か対策方法はないのでしょうか？ 合金はAC4B合金です．
実際の漏れ部位の観察結果から原因を特定し，対策方法を検討することが基本なので，原因特定と合わせて説明します． 多くの場合は内部にポロシティが存在し，それが3次元的に繋がって漏れるのですから，そのポロシティの主原因がひけ […]
鉛鋳造して硬化室で硬化後，製品を使用時に触ってみると外気温が高い場合（夏場）では柔らかく，外気温が低い場合（冬場）では硬くなる傾向があります．何が一番の原因なのでしょうか．また外気温に影響せず安定した製品を鋳造するには，どこをコントロールするべきでしょうか？
鉛鋳物を硬化室入れても硬化しにくい大きな原因は硬化前の鋳物温度にあります．硬化前の鋳物保持（保管）温度が高いほど，硬化処理後の硬さは低くなります． 時効硬化を目的とした熱処理では，鋳造後の鋳物を溶質元素が固溶する適当な […]
アルミニウム合金ダイカストの材料強度を左右する因子にはどんなものがあるのでしょうか？
アルミニウム合金ダイカストの材料強度は，鋳造欠陥の存在，凝固組織の大きさ，材料成分の影響を受けます． 特に鋳造欠陥による材料強度への影響は大きく要求品質に強度要件がある製品の製造では，鋳造欠陥をなくす工程検討が必要になり […]
どうして，アルミニウムダイカストでは，ADC12が多用されるのでしょうか．
ダイカストの場合，その目的が ①大量生産 ②低価格（低コスト） を目的としております．それにより自動車，電気製品など大量消費財に多く利用されております． ①②を実現させるためには， ａ）大量一括生産・購入による低価格化（ […]
ダイカスト用のプランジャチップ潤滑剤にある種の粉体の潤滑剤を用いるとある種の油性の離型剤を用いた場合よりもADC12アルミニウム合金ダイカストの機械的特性と信頼性が優れる，という講演が３月１０日名古屋で開催された「ダイカストの高品質化」シンポジウムでありました．粉体潤滑剤とはどのようなものか，もう少し詳しく教えて下さい．
３月10日名古屋での「ダイカストの高品質化」シンポジウムにご参加頂きまして有り難うございます． 簡単に申し上げますと，粉体潤滑剤（離型剤）とは，タ ルク（滑石），グラファイト（黒鉛），金属石けん，ワックス，珪藻土，h-B […]
近年，高品質なダイカストを生産する技術として，｢高真空ダイカスト｣が適用されていますが，従来の｢真空ダイカスト｣との違いは何ですか．
従来の真空ダイカストは，キャビティ中のガスを積極的に逃がし，背圧をなくして湯流れを改善するねらいで使用されてきました．この方法では完全に空気の巻 込みを防ぐことができないため，溶体化を行うような熱処理や溶接ができず，また […]
ダイカストのエアーベントは厚いほどガス抜きの効果が高いと思いますが，どの程度まで厚くすることができるのでしょうか？
日本ダイカスト協会の『ダイカストの標準・金型編』には，「キャビティ内の空気やガスを金型外へ排出する方法としては，一般的にオーバーフローおよび 0.1～0.2mmで薄い板状のエアーベントが用いられている」と記載されています […]